1.概述2.通讯原理3.参数配置 1. 概述 某生产企业世界500强的集团能源管控平台项目建设，通过专线网络实现异地厂区数据集成，每个终端能源仪表都有IP地址，总共有1000多台能源表计，总共有将近10000个数据点。在集团端部署iNeuOS工业互联网操作系统，终端能源表计采用Modbus（Slave）协议，集团平台主动网络连接终端能源表计，进行实时数据采集。结构示意，如下图： 但是，随着不断有接入的厂区能源表计，也出现一些现象：（1）设备采集数据顺序不一致；（2）数据采集不及时。2. 通讯原理 工业领域的平台肯定是一个实时系统，使用iNeuOS进行数据采集，与其他系统不太一样，其他
针对工业来讲，特殊是流程行业，视图建模（Web组态）是必不可少应用场景，因为有很多工序要直观的展示工艺流程图。 对于一个工厂，少则几十张工艺流程图，多则上百张工艺流程图，还得支持灵活的修改。大屏也好，3D也罢，开发页面的总量不会太多。 该功能也广泛应用在：钢铁、煤炭、水务、中医药、能源、航天、加工制造、风电、储能等领域。 本次升级是继重构前端框架后，一次功能性的升级，升级的主要内容包括： （1） 组态页面分享成二维码和链接，方便挂载到其他系统中。 （2） 组态SVG图元支持分组选择和搜索，系统有5600多个图元，更方便查询使用。 （3） 元素树层级显示，构建好的页面
iNeuOS工业互联网操作系统历经迭代27个版本，老版本截止更新V4.1版本；历时一年多时间，现在正式发布全新V5版本，V5版本与V4.1老版本不完全兼容。 发布V5版本后，iNeuOS工业互联网操作系统主要方向是向业务端发展：能源、安全、工艺、设备、环保等方面的产品化应用，更好的支持企业厂级、集团级和云端业务。 系统完全支持跨平台部署在windows、linux、docker及国产操作系统，可以实现部署在嵌入式网关（资源少）、PC机、服务器上； 系统已经应用在煤炭、钢铁、镍矿、环保、水务、纸业、加工制造、核工业、设备厂家等领域。 系统具备的主要功能：设备驱动（数据交互驱动）支持6
这半年来一直深耕包头，这个城市比较不错，但是推进项目的难度确实挺大的。与开发产品相比，后者更省心。但是光研发产品，没有项目依托，没办法产生价值。有些大学和研究院确实有好的产品，但是没有市场化能力，再好的产品也没有用。 前段时间，博客园发布了困境求助消息，我们团队也捐助了，因为我们深知道路行走的艰辛。我们不对任何努力的团队评头论足，因为可能我们还不够努力。 对于发展来讲，唯一不变的就是变，可能向好的方向变，可能向坏的方向变，变的意义在于看到，比原地等待要好的多。 当然，我们在发展的过程中也离不开广大网友和群友的支持，我们一直秉持合作共赢的态度共同发展。 我
1. 项目背景 刨花板生产线由于原料、生产工艺等原因，会有一些产品板面出现颤纹、漏砂、胶斑、胶块、大刨花、粉尘斑、板面划痕和油污等缺陷。表面缺陷会降低板材强度、影响板材外观和二次加工，给企业带来经济损失。 目前针对刨花板的瑕疵识别工作主要以人工检测为主，缺陷种类繁多和视觉疲劳导致漏检率和误检率较高，极大限制了工厂的生产效率和产品质量。同时，工厂现有刨花板产线质检环节无法积累生产过程数据、无法形成有效数据资产、无法根据生产工况提供科学决策。 本项目主要针对刨花板进行自动化质检，针对其他板材同样适用，例如纤维板。2. 项目目标 本项目实现云边协同：边缘质检装置进行产线的实时监测与智能识
1. 项目背景 刨花板生产线由于原料、生产工艺等原因，会有一些产品板面出现颤纹、漏砂、胶斑、胶块、大刨花、粉尘斑、板面划痕和油污等缺陷。表面缺陷会降低板材强度、影响板材外观和二次加工，给企业带来经济损失。 目前针对刨花板的瑕疵识别工作主要以人工检测为主，缺陷种类繁多和视觉疲劳导致漏检率和误检率较高，极大限制了工厂的生产效率和产品质量。同时，工厂现有刨花板产线质检环节无法积累生产过程数据、无法形成有效数据资产、无法根据生产工况提供科学决策。 本项目主要针对刨花板进行自动化质检，针对其他板材同样适用，例如纤维板。2. 项目目标 本项目实现云边协同：边缘质检装置进行产线的实时监测与智能识
从技术生态发展过程及理念、产品级解决方案理念、产品系统框架及主要功能介绍、产品系统二次开发和应用案例等5个方面进行了主题发言。 从2003到现在，使用.NET技术生态19年左右。 10多年的煤炭、电力、环保、钢铁等工业领域开发和管理经验；自主开发iNeuOS工业互联网操作系统，根据工业项目经验结合工业互联网理论和技术体系实现的一套开箱即用的工业应用系统，iNeuOS融合了工业自动化控制系统、物联网系统、工业互联网系统的主要特点，从数据接入、数据接口、数据处理、数据建模、数据存储、数据分析和数据应用等形成体系化、流程化的应用。满足用户的即接、即用、即分析、即显示的工具应用需求，并且
从技术生态发展过程及理念、产品级解决方案理念、产品系统框架及主要功能介绍、产品系统二次开发和应用案例等5个方面进行了主题发言。 从2003到现在，使用.NET技术生态19年左右。 10多年的煤炭、电力、环保、钢铁等工业领域开发和管理经验；自主开发iNeuOS工业互联网操作系统，根据工业项目经验结合工业互联网理论和技术体系实现的一套开箱即用的工业应用系统，iNeuOS融合了工业自动化控制系统、物联网系统、工业互联网系统的主要特点，从数据接入、数据接口、数据处理、数据建模、数据存储、数据分析和数据应用等形成体系化、流程化的应用。满足用户的即接、即用、即分析、即显示的工具应用需求，并且
目 录1. 概述...22. 实时采集开停状态...23. 增加虚拟设备...24. 脚本统计和计算设备运行时长...45. 设备运行时长报表...7 1. 概述 有一个煤矿项目，使用iNeuOS系统时有一个需要是：要统计设备的运行时长，进一步统计设备运行效率。主要是有效分析设备运行状态，合理的进行节能。 iNeuOS本身具备强大的脚本能力，需要现场实施人员有一定脚本编写能力，如果不具备脚本编写能力，那么下面的模板修改相应的参数即可。2. 实时采集开停状态 首先能够实时读取到相应设备的开停状态，读取数据点的参数根据现场实际设备情况设置
目 录1. 概述...22. 实时采集开停状态...23. 增加虚拟设备...24. 脚本统计和计算设备运行时长...45. 设备运行时长报表...7 1. 概述 有一个煤矿项目，使用iNeuOS系统时有一个需要是：要统计设备的运行时长，进一步统计设备运行效率。主要是有效分析设备运行状态，合理的进行节能。 iNeuOS本身具备强大的脚本能力，需要现场实施人员有一定脚本编写能力，如果不具备脚本编写能力，那么下面的模板修改相应的参数即可。2. 实时采集开停状态 首先能够实时读取到相应设备的开停状态，读取数据点的参数根据现场实际设备情况设置
